Канифоль сосновая гост 19113 84 технические характеристики. Канифоль сосновая

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

КАНИФОЛЬ СОСНОВАЯ

ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ

Издание официальное

ИПК ИЗДАТЕЛЬСТВО СТАНДАРТОВ Москва

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством лесной, целлюлозно-бумажной и деревообрабатывающей промышленности СССР

РАЗРАБОТЧИКИ:

А.М. Чащин, О.В. Скворцова, В.К. Липовецкая, Л.В. Медякова, Б.А. Радбиль, А.М. Майзель

2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР но стандартам от 25.04.84 № 1437

Изменение № 2 принято Межгосударственным Советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол № 6 от 21.10.94)

Наименование государства

Наименование национального органа по стандартизации

Азербайджанская Республика

Азгосстандарт

Республика Армения

Армгосстандарт

Республика Беларусь

Госстандарт Беларуси

Грузстандарт

Республика Казахстан

Госстандарт Республики Казахстан

Киргизская Республика

Киргизстандарт

Республика Молдова

Молдовастандарт

Российская Федерация

Госстандарт России

Республика Узбекистан

Узгосстандарт

Госстандарт Украины

3. ВЗАМЕН ГОСТ 19113-73

4. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

Номер пункта, подпункта

ГОСТ 12.1.007-76

ГОСТ 1770-74

ГОСТ 6318-77

ГОСТ 6709-72

ГОСТ 9147-80

ГОСТ 14192-96

ГОСТ 16399-70

ГОСТ 17299-78

ГОСТ 17823.1-72

ГОСТ 17823.4-80

ГОСТ 18300-87

4.4.1; 4.5; 4.7.1

ГОСТ 19433-88

ГОСТ 21650-76

ГОСТ 23863-79

ГОСТ 24363-80

ГОСТ 24597-81

ГОСТ 25336-62

4.3.1; 4.4.1; 4.6.1; 4.7.1

ГОСТ 28670-90

5.1; 5.2; 5.3, 5.4

ГОСТ 29289-92

ТУ 38.401-67-108-92

5. Ограничение срока действия снято по протоколу № 5-94 Межгосударственного Совета по стандартизации, метрологии и сертификации (ИУС 11-12-94)

6. ПЕРЕИЗДАНИЕ (март 1999 г.) с Изменениями № 1, 2, утвержденными в марте 1990 г., марте 1996 г. (ИУС 6-90, 6-96)

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

КАНИФОЛЬ СОСНОВАЯ Технические условия

Pine rosin. Specifications

ОКП 24 5372 0100

Дата введения 01.01.86

Настоящий стандарт распространяется на сосновую канифоль, получаемую из живицы, состоящую в основном из смоляных кислот, имеющих общую формулу С 2 оНз 0 0 2 .

Сосновая канифоль предназначается для использования в производстве синтетического каучука, в целлюлозно-бумажной, шинной, резиновой и лакокрасочной промышленности.

1. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

1.1. Сосновая канифоль должна быть изготовлена в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологическому регламенту, утвержденному в установленном порядке.

1.2. (Исключен, Изм. № 1).

1.3. По физико-химическим показателям сосновая канифоль должна соответствовать требованиям и нормам, указанным в таблице.

Наименование показателя

высший сорт ОКП 24 5372 0120

1-й сорт ОКП 24 5372 0130

2-й сорт ОКП 24 5372 0140

Метод анализа

1. Внешний вид

Прозрачная, стекловидная или с наличием пузырьков воздуха масса

2. Интенсивность окраски

М, К, Y, Н, G

По ГОСТ 17823.4

3. Массовая доля воды, %, не более

По ГОСТ 16399

4. Массовая доля золы, %, не более

5. Массовая доля механических примесей, %, не более

6. Температура размягчения, °С, не ниже

По ГОСТ 23863, метод А

7. Кислотное число, мг КОН на 1 г продукта, не менее

По ГОСТ 17823.1 и п. 4.5 настоящего стандарта

Издание официальное Перепечатка воспрещена

© Издательство стандартов, 1984 © ИПК Издательство стандартов, 1999 Переиздание с Изменениями

Продолжение

Примечания:

1. (Исключено, Изм. № 1).

2. По согласованию с потребителем сосновая канифоль может быть непрозрачной.

3. Показатель «склонность к кристаллизации» определяют в продукте, предназначенном для бумажной промышленности.

4. Для производства синтетического каучука предназначается канифоль только высшего и 1-го сортов, при этом показатель «интенсивность окраски» не определяют, а показатель «массовая доля неомыляемых веществ» определяют только для данного производства по требованию потребителя.

2. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ

2.1. Сосновая канифоль относится к умеренно опасным веществам, класс опасности 3 (ГОСТ 12.1.007).

Предельно допустимая концентрация аэрозоля сосновой канифоли в воздухе рабочей зоны производственных помещений 6 мг/м 3 . Сосновая канифоль вызывает раздражение кожи.

2.2. Сосновая канифоль - горючее вещество, склонна к тепловому самовозгоранию.

Температура самовоспламенения 321 °С.

2.3. В порошкообразном состоянии сосновая канифоль склонна к химическому самовозгоранию.

2.4. Взвешенная в воздухе пыль канифоли взрывоопасна; пыль фракции 74 мкм с зольностью 0,05 % имеет нижний концентрационный предел воспламенения 12,6 г/м 3 , температуру самовоспламенения 440 °С. При концентрации пыли 500 г/м 3 развиваемое максимальное давление взрыва 565 кПа, скорость нарастания давления при взрыве: средняя - 13092 кПа с -1 , максимальная - 51675 кПа с -1 .

Осевшая пыль пожароопасна.

2.5. При загорании тушить тонкораспыленной водой со смачивателями и пеной, в закрытом объеме - паром. При тушении осевшей пыли нельзя применять компактные водяные струи.

2.6. При работе с сосновой канифолью необходимо применять спецодежду, средства индивидуальной защиты (очки, респираторы) и соблюдать общие санитарно-гигиенические требования.

3. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

3.1. Правила приемки - по ГОСТ 29289. Степень неоднородности сосновой канифоли Кн=2.

Допускается по согласованию с потребителем проведение периодических испытаний по показателям «массовая доля золы» и «массовая доля механических примесей».

(Измененная редакция, Изм. № 1, 2).

4. МЕТОДЫ АНАЛИЗА

4.1. Методы отбора проб - по ГОСТ 29289:

объединенную пробу продукта измельчают на куски размером около 25 мм, удаляют более мелкие куски и сокращают методом квартования;

масса средней пробы должна быть не менее 0,5 кг.

Температура разогрева при отборе проб из цистерн - не более 180 °С.

4.1а. При взвешивании применяют лабораторные весы общего назначения типа ВЛР-200г и ВЛКТ-500г-М.

Допускается применять другие средства измерения с метрологическими характеристиками и

оборудование с техническими характеристиками не хуже, а также реактивы по качеству не ниже указанных в настоящем стандарте.

(Введен дополнительно, Изм. № 1).

4.2. Определение внешнего вида

Внешний вид сосновой канифоли определяют визуально в естественном проходящем свете.

4.3. Определение массовой доли золы

4.3.1. Посуда и оборудование

Тигель фарфоровый высокий № 3 или 4 по ГОСТ 9147.

Баня песчаная, горелка газовая или плитка электрическая.

Печь муфельная.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

4.3.2. Проведение анализа

Около 2 г канифоли взвешивают в предварительно прокаленном до постоянной массы взвешенном тигле и медленно нагревают до полного удаления летучих веществ.

Остаток в тигле прокаливают в муфельной печи при 700-800 °С до постоянной массы. Перед каждым взвешиванием тигель с остатком охлаждают в эксикаторе до (25 ± 5) °С.

Результаты всех взвешиваний в граммах записывают до четвертого десятичного знака.

(Измененная редакция, Изм. № 1, 2).

4.3.3. Обработка результатов

Массовую долю золы (X) в процентах вычисляют по формуле

х _ Щ ■ 100 т ’

где т х - масса остатка после прокаливания, г;

(Измененная редакция, Изм. № 2).

4.4. Определение массовой доли механических примесей

4.4.1. Реактивы, посуда и оборудование

Спирт этиловый ректификованный технический по ГОСТ 18300.

Колба стеклянная коническая по ГОСТ 25336, вместимостью 100 или 250 см 3 .

Тигель фильтрующий типа ТФ-ПОР 160 или ТФ-ПОР 100 или воронка фильтрующая типа ВФ-ПОР 100 или ВФ-ПОР 160 по ГОСТ 25336.

Холодильник стеклянный лабораторный типа ХПТ по ГОСТ 25336.

Эксикатор по ГОСТ 25336 с хлористым кальцием или высушенным сернокислым натрием по ГОСТ 6318.

Вакуумнасос лабораторный.

Баня водяная.

4.4.2. Проведение анализа

Около 10 г канифоли взвешивают в конической колбе на весах с наибольшим пределом взвешивания 500 г (результат взвешивания в граммах записывают до второго десятичного знака), наливают 50 см 3 этилового спирта, присоединяют обратный холодильник и нагревают до 35-45 °С на водяной бане до полного растворения канифоли. Затем раствор охлаждают до (25 ± 10) °С и фильтруют через тигель или воронку, предварительно высушенные и взвешенные (результат взвешивания в граммах записывают до четвертого десятичного знака).

Оставшиеся в колбе механические примеси смывают в тигель или воронку 40 см 3 этилового спирта. Остаток с тигле или воронке промывают 10 см 3 этилового спирта (можно с помощью вакуумнасоса), сушат в сушильном шкафу при 105-110 “С до постоянной массы. Перед каждым взвешиванием тигель или воронку с остатком охлаждают в эксикаторе до (25 ± 5) ”С. Результат взвешивания в граммах записывают до четвертого десятичного знака.

4.4.1; 4.4.2. (Измененная редакция, Изм. № 1).

4.4.3. Обработка результатов

Массовую долю механических примесей (Xj) в процентах вычисляют по формуле

где т х - масса высушенного остатка, г;

т - масса навески канифоли, г.

За результат анализа принимают среднее арифметическое результатов двух параллельных определений, абсолютные допускаемые расхождения между которыми при доверительной вероятности Р = 0,95 не должны превышать 0,01 %.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

4.5. Кислотное число определяют по ГОСТ 17823.1. В качестве растворителя применяют этиловый спирт по ГОСТ 17299 или по ГОСТ 18300, в качестве индикатора - спиртовой раствор фенолфталеина с массовой долей 1 %.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

4.6. Определение склонности к кристаллизации

4.6.1. Посуда и оборудование

Стакан типа Н вместимостью 25 или 50 см 3 либо стаканчик для взвешивания типа СВ-34/12 или СН-60/14 по ГОСТ 25336;

Сита с диаметром ячеек 1 и 3 мм.

Шкаф сушильный лабораторный с автоматическим регулированием температуры.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

4.6.2. Проведение анализа

Канифоль измельчают и просеивают через сита. Отбирают около 10 г канифоли, задержанной на сите с диаметром ячеек 1 мм, взвешивают и помещают в стакан. Анализ пылевидного продукта не допускается.

Стакан с продуктом помещают на 30 мин в предварительно нагретый до (110 ± 5) “С сушильный шкаф.

Канифоль считают соответствующей требованиям настоящего стандарта, если по истечении указанного срока не появится медовый пористый осадок.

4.7. Определение массовой доли неомыляемых веществ

4.7.1. Реактивы, растворы, посуда и оборудование

Спирт этиловый ректификованный технический по ГОСТ 18300 или спирт этиловый технический по ГОСТ 17299 и раствор этилового спирта с массовой долей 50 %.

Бензин-растворитель для резиновой промышленности по ТУ 38.401-67-108.

Калия гидроокись по ГОСТ 24363, х. ч. или ч. д. а., спиртовой раствор концентрации с (КОН) = 2 моль/дм 3 (2 н.).

Вода дистиллированная по ГОСТ 6709-72.

Колба стеклянная коническая по ГОСТ 25336, вместимостью 100 см 3 .

Колба стеклянная круглодонная по ГОСТ 25336, вместимостью 250 см 3 .

Холодильник стеклянный лабораторный типа ХПТ или ХШ по ГОСТ 25336.

Воронка стеклянная делительная типа ВД по ГОСТ 25336-82, вместимостью 500 см 3 .

Цилиндр мерный по ГОСТ 1770, вместимостью 50 см 3 .

Эксикатор по ГОСТ 25336 с хлористым кальцием или высушенным сернокислым натрием по ГОСТ 6318.

Баня водяная.

Баня песчаная.

Секундомер или часы песочные на 3 мин.

4.7.2. Проведение анализа

Около 2 г измельченной канифоли взвешивают в конической колбе (результат взвешивания в граммах записывают до четвертого десятичного знака) и добавляют 25 см 3 раствора гидроокиси калия.

К колбе со щелочным раствором канифоли присоединяют обратный холодильник и кипятят раствор на водяной бане в течение 30 мин, после чего через трубку холодильника доливают 20 см 3 воды и снова нагревают раствор на водяной бане в течение 15 мин.

Охлажденную смесь количественно переносят в делительную воронку, колбу ополаскивают 20 см 3 раствора этилового спирта с массовой долей 50 %, а затем 20 см 3 бензина. В ту же делительную воронку наливают 250 см 3 бензина и содержимое тщательно взбалтывают в течение 3 мин.

После отстаивания нижний щелочной слой сливают в колбу вместимостью 100 см 3 , а верхний слой промывают два раза 50 см 3 раствора этилового спирта с массовой долей 50 %, который каждый раз тщательно отделяют от верхнего слоя, содержащего неомыляемые вещества.

Раствор неомыляемых веществ сливают в сухую взвешенную круглодонную колбу вместимостью 250 см 3 (результат взвешивания в граммах записывают до четвертого десятичного знака).

Делительную воронку ополаскивают 20 см 3 бензина, который сливают в ту же колбу, присоединяя его к основному бензиновому раствору. Бензин отгоняют на песчаной бане.

В колбу добавляют 1-2 см 3 этилового спирта и сушат в течение 1,5 ч в сушильном шкафу при 110-115 °С, после чего колбу охлаждают в эксикаторе и взвешивают (результат взвешивания в граммах записывают до четвертого десятичного знака). Высушивание повторяют до тех пор, пока уменьшение массы не будет превышать 0,003 г.

4.7-4.7.2. (Введены дополнительно, Изм. № 1).

4.7.3. Обработка результатов

Массовую долю неомыляемых веществ (Х 2) в процентах вычисляют по формуле

v т [ - 100 Л2 ~~г^~ ’

где т { - масса остатка после высушивания, г; т - масса навески канифоли, г.

За результат анализа принимают среднее арифметическое результатов двух параллельных определений, абсолютные допускаемые расхождения между которыми при доверительной вероятности Р = 0,95 не должны превышать 0,3 %.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

5. УПАКОВКА, МАРКИРОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

5.1. Упаковку сосновой канифоли проводят по ГОСТ 28670.

Для упаковывания применяют транспортную тару 3-XII вместимостью 100-200 дм 3 , 3-III вместимостью 100-180 дм 3 (типа II, исполнения Б), 3-VI вместимостью 50-66 и 93 дм 3 (типа I); 3-IV вместимостью 50-110 дм 3 (типа III) и 3-V вместимостью 100-120 дм 3 .

Для длительного хранения сосновую канифоль упаковывают в транспортную тару 3-III вместимостью 100-180 дм 3 (типа II, исполнения Б), изготовленную из листовой оцинкованной, кровельной оцинкованной стали или 3-XII вместимостью 100-200 дм 3 .

5.2. Транспортную маркировку проводят по ГОСТ 28670 с указанием манипуляционного знака (по ГОСТ 14192) «Беречь от нагрева».

В соответствии с ГОСТ 19433 на тару и (или) транспортный пакет с сосновой канифолью наносят транспортное наименование груза, классификационный номер 9133, а также серийный номер ООН 9921.

Способ нанесения маркировки - ярлык или окраска по трафарету.

5.3. Транспортирование сосновой канифоли - по ГОСТ 28670.

5.4. Хранение сосновой канифоли - по ГОСТ 28670.

Разд. 5. (Измененная редакция, Изм. № 2).

6. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ

6.1. Изготовитель гарантирует соответствие сосновой канифоли требованиям настоящего стандарта при соблюдении условий транспортирования и хранения.

6.2. Гарантийный срок хранения канифоли - 2 г со дня изготовления.

Редактор Т.П.Шашина Технический редактор В.Н.Прусакова Корректор ВЖВаренцова Компьютерная верстка АН. Золотаревой

Изд. лиц. № 021007 от 10.08.95. Сдано в набор 12.05.99. Подписано в печать 18.06.99. Усл.печл. 0,93. Уч.-издл. 0,68.

Тираж 170 экз. С 3123. Зак. 508.

ИПК Издательство стандартов, 107076, Москва, Колодезный пер., 14 Набрано в Издательстве на ПЭВМ

Филиал ИПК Издательство стандартов - тип. “Московский печатник”, Москва, Лялин пер., 6

ГОСТ 19113-84

Группа Л43

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

КАНИФОЛЬ СОСНОВАЯ

Технические условия

Pine rosin. Specifications


ОКП 24 5372 0100

Дата введения 1986-01-01

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством лесной, целлюлозно-бумажной и деревообрабатывающей промышленности СССР

РАЗРАБОТЧИКИ:

А.М.Чащин, О.В.Скворцова, В.К.Липовецкая, Л.В.Медякова, Б.А.Радбиль, А.М.Майзель

2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 25.04.84 N 1437

Изменение N 2 принято Межгосударственным Советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол N 6 от 21.10.94)

За принятие проголосовали:

Наименование государства

Наименование национального органа по стандартизации

Азербайджанская Республика

Азгосстандарт

Республика Армения

Армгосстандарт

Республика Беларусь

Госстандарт Беларуси

Грузия

Грузстандарт

Республика Казахстан

Госстандарт Республики Казахстан

Киргизская Республика

Киргизстандарт

Республика Молдова

Молдовастандарт

Российская Федерация

Госстандарт России

Республика Узбекистан

Узгосстандарт

Украина

Госстандарт Украины

3. ВЗАМЕН ГОСТ 19113-73

4. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

Номер пункта, подпункта

ГОСТ 12.1.007-76

ГОСТ 1770-74

ГОСТ 6318-77

ГОСТ 6709-72

ГОСТ 9147-80

ГОСТ 14192-96

ГОСТ 16399-70

ГОСТ 17299-78

ГОСТ 17823.1-72

ГОСТ 17823.4-80

ГОСТ 18300-87

4.4.1; 4.5; 4.7.1

ГОСТ 19433-88

ГОСТ 21650-76

ГОСТ 23863-79

ГОСТ 24363-80

ГОСТ 24597-81

ГОСТ 25336-62*

4.3.1; 4.4.1; 4.6.1; 4.7.1

ГОСТ 28670-90

5.1; 5.2; 5.3; 5.4

ГОСТ 29289-92

ТУ 38.401-67-108-92*

________________
* Вероятно, ошибка оригинала. Следует читать: ГОСТ 25336-82 ;
** ТУ, упомянутые здесь и далее по тексту, не приводятся. За дополнительной информацией обратитесь по ссылке . - Примечание изготовителя базы данных.

5. Ограничение срока действия снято по протоколу N 5-94 Межгосударственного Совета по стандартизации, метрологии и сертификации (ИУС 11-12-94)

6. ПЕРЕИЗДАНИЕ (март 1999 г.) с Изменениями N 1, 2, утвержденными в марте 1990 г., марте 1996 г. (ИУС 6-90, 6-96)


Настоящий стандарт распространяется на сосновую канифоль, получаемую из живицы, состоящую в основном из смоляных кислот, имеющих общую формулу СHO.

Сосновая канифоль предназначается для использования в производстве синтетического каучука, в целлюлозно-бумажной, шинной, резиновой и лакокрасочной промышленности.


1. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

1. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

1.1. Сосновая канифоль должна быть изготовлена в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологическому регламенту, утвержденному в установленном порядке.

1.2. (Исключен, Изм. N 1).

1.3. По физико-химическим показателям сосновая канифоль должна соответствовать требованиям и нормам, указанным в таблице.

Наименование показателя

Метод анализа

высший сорт ОКП 24 5372

1. Внешний вид

Прозрачная, стекловидная или с наличием пузырьков воздуха масса

2. Интенсивность окраски

X, WW, WG, N

M, K, Y, H, G

4. Массовая доля золы, %, не более

5. Массовая доля
механических примесей, %, не более

6. Температура размягчения, °С, не ниже

По ГОСТ
23863 , метод А

7. Кислотное число, мг KОН на 1 г продукта, не менее

По ГОСТ
17823.1 и п.4.5 настоящего стандарта

8. Склонность к кристаллизации

Отсутствие медового пористого осадка

9. Массовая доля неомыляемых веществ, %, не более

Примечания:

1. (Исключено, Изм. N 1).

2. По согласованию с потребителем сосновая канифоль может быть непрозрачной.

3. Показатель "склонность к кристаллизации" определяют в продукте, предназначенном для бумажной промышленности.

4. Для производства синтетического каучука предназначается канифоль только высшего и 1-го сортов, при этом показатель "интенсивность окраски" не определяют, а показатель "массовая доля неомыляемых веществ" определяют только для данного производства по требованию потребителя.



2. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ

2.1. Сосновая канифоль относится к умеренно опасным веществам, класс опасности 3 (ГОСТ 12.1.007).

Предельно допустимая концентрация аэрозоля сосновой канифоли в воздухе рабочей зоны производственных помещений 6 мг/м. Сосновая канифоль вызывает раздражение кожи.

2.2. Сосновая канифоль - горючее вещество, склонна к тепловому самовозгоранию.

Температура самовоспламенения 321°С.

2.3. В порошкообразном состоянии сосновая канифоль склонна к химическому самовозгоранию.

2.4. Взвешенная в воздухе пыль канифоли взрывоопасна; пыль фракции 74 мкм с зольностью 0,05% имеет нижний концентрационный предел воспламенения 12,6 г/м, температуру самовоспламенения 440°С. При концентрации пыли 500 г/м развиваемое максимальное давление взрыва 565 кПа, скорость нарастания давления при взрыве: средняя - 13092 кПа·с, максимальная - 51675 кПа·с.

Осевшая пыль пожароопасна.

2.5. При загорании тушить тонкораспыленной водой со смачивателями и пеной, в закрытом объеме - паром. При тушении осевшей пыли нельзя применять компактные водяные струи.

2.6. При работе с сосновой канифолью необходимо применять спецодежду, средства индивидуальной защиты (очки, респираторы) и соблюдать общие санитарно-гигиенческие требования.

3. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

3.1. Правила приемки - по ГОСТ 29289 . Степень неоднородности сосновой канифоли Кн=2.

Допускается по согласованию с потребителем проведение периодических испытаний по показателям "массовая доля золы" и "массовая доля механических примесей".

(Измененная редакция, Изм. N 1, ).

4. МЕТОДЫ АНАЛИЗА

4.1. Методы отбора проб - по ГОСТ 29289 :

объединенную пробу продукта измельчают на куски размером около 25 мм, удаляют более мелкие куски и сокращают методом квартования;

масса средней пробы должна быть не менее 0,5 кг.

Температура разогрева при отборе проб из цистерн - не более 180°С.

(Измененная редакция, Изм. N 2).

4.1а. При взвешивании применяют лабораторные весы общего назначения типа ВЛР-200г и ВЛКТ-500г-М.

Допускается применять другие средства измерения с метрологическими характеристиками и оборудование с техническими характеристиками не хуже, а также реактивы по качеству не ниже указанных в настоящем стандарте.

(Введен дополнительно, Изм. N 1).

4.2. Определение внешнего вида

Внешний вид сосновой канифоли определяют визуально в естественном проходящем свете.

4.3. Определение массовой доли золы

4.3.1. Посуда и оборудование

Тигель фарфоровый высокий N 3 или 4 по ГОСТ 9147 .

Баня песчаная, горелка газовая или плитка электрическая.

Эксикатор по ГОСТ 25336 ГОСТ 6318 .

Печь муфельная.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

4.3.2. Проведение анализа

Около 2 г канифоли взвешивают в предварительно прокаленном до постоянной массы взвешенном тигле и медленно нагревают до полного удаления летучих веществ.

Остаток в тигле прокаливают в муфельной печи при 700-800°С до постоянной массы. Перед каждым взвешиванием тигель с остатком охлаждают в эксикаторе до (25±5)°С.

Результаты всех взвешиваний в граммах записывают до четвертого десятичного знака.

(Измененная редакция, Изм. N 1, 2).

4.3.3. Обработка результатов

Массовую долю золы () в процентах вычисляют по формуле

где - масса остатка после прокаливания, г;

- масса навески канифоли, г.



(Измененная редакция, Изм. N 2).

4.4. Определение массовой доли механических примесей

4.4.1. Реактивы, посуда и оборудование

ГОСТ 18300 .

Колба стеклянная коническая по ГОСТ 25336 , вместимостью 100 или 250 см.

Тигель фильтрующий типа ТФ-ПОР 160 или ТФ-ПОР 100 или воронка фильтрующая типа ВФ-ПОР 100 или ВФ-ПОР 160 по ГОСТ 25336 .

Холодильник стеклянный лабораторный типа ХПТ по ГОСТ 25336 .

Цилиндр мерный по ГОСТ 1770 , вместимостью 50 см.



Эксикатор по ГОСТ 25336 с хлористым кальцием или высушенным сернокислым натрием по ГОСТ 6318 .

Вакуумнасос лабораторный.

Баня водяная.

4.4.2. Проведение анализа

Около 10 г канифоли взвешивают в конической колбе на весах с наибольшим пределом взвешивания 500 г (результат взвешивания в граммах записывают до второго десятичного знака), наливают 50 см этилового спирта, присоединяют обратный холодильник и нагревают до 35-45°С на водяной бане до полного растворения канифоли. Затем раствор охлаждают до (25±10)°С и фильтруют через тигель или воронку, предварительно высушенные и взвешенные (результат взвешивания в граммах записывают до четвертого десятичного знака).

Оставшиеся в колбе механические примеси смывают в тигель или воронку 40 см этилового спирта. Остаток в тигле или воронке промывают 10 см этилового спирта (можно с помощью вакуумнасоса), сушат в сушильном шкафу при 105-110°С до постоянной массы. Перед каждым взвешиванием тигель или воронку с остатком охлаждают в эксикаторе до (25±5)°С. Результат взвешивания в граммах записывают до четвертого десятичного знака.

4.4.1; 4.4.2. (Измененная редакция, Изм. N 1).

4.4.3. Обработка результатов

Массовую долю механических примесей () в процентах вычисляют по формуле

где - масса высушенного остатка, г;

- масса навески канифоли, г.

За результат анализа принимают среднее арифметическое результатов двух параллельных определений, абсолютно допускаемые расхождения между которыми при доверительной вероятности 0,95 не должны превышать 0,01%.

(Измененная редакция, Изм. N 2).

4.5. Кислотное число определяют по ГОСТ 17823.1 . В качестве растворителя применяют этиловый спирт по ГОСТ 17299 или по ГОСТ 18300 , в качестве индикатора - спиртовой раствор фенолфталеина с массовой долей 1%.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

4.6. Определение склонности к кристаллизации

4.6.1. Посуда и оборудование

Стакан типа Н вместимостью 25 или 50 см либо стаканчик для взвешивания типа СВ-34/12 или СН-60/14 по ГОСТ 25336 ;

Сита с диаметром ячеек 1 и 3 мм.

Шкаф сушильный лабораторный с автоматическим регулированием температуры.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

4.6.2. Проведение анализа

Канифоль измельчают и просеивают через сита. Отбирают около 10 г канифоли, задержанной на сите с диаметром ячеек 1 мм, взвешивают и помещают в стакан. Анализ пылевидного продукта не допускается.

Стакан с продуктом помещают на 30 мин в предварительно нагретый до (110±5)°С сушильный шкаф.

Канифоль считают соответствующей требованиям настоящего стандарта, если по истечении указанного срока не появится медовый пористый осадок.

4.7. Определение массовой доли неомыляемых веществ

4.7.1. Реактивы, растворы, посуда и оборудование

Спирт этиловый ректификованный технический по ГОСТ 18300 или спирт этиловый технический по ГОСТ 17299 и раствор этилового спирта с массовой долей 50%.

Бензин-растворитель для резиновой промышленности по ТУ 38.401-67-108.

Калия гидроокись по ГОСТ 24363 , х.ч. или ч.д.а., спиртовой раствор концентрации с, вместимостью 250 см
Эксикатор по ГОСТ 25336 с хлористым кальцием или высушенным сернокислым натрием по ГОСТ 6318 .

Баня водяная.

Баня песчаная.

Секундомер или часы песочные на 3 мин.

4.7.2. Проведение анализа

Около 2 г измельченной канифоли взвешивают в конической колбе (результат взвешивания в граммах записывают до четвертого десятичного знака) и добавляют 25 см раствора гидроокиси калия.

К колбе со щелочным раствором канифоли присоединяют обратный холодильник и кипятят раствор на водяной бане в течение 30 мин, после чего через трубку холодильника доливают 20 см воды и снова нагревают раствор на водяной бане в течение 15 мин.

Охлажденную смесь количественно переносят в делительную воронку, колбу ополаскивают 20 см раствора этилового спирта с массовой долей 50%, а затем 20 см бензина. В ту же делительную воронку наливают 250 см бензина и содержимое тщательно взбалтывают в течение 3 мин.

После отстаивания нижний щелочной слой сливают в колбу вместимостью 100 см, а верхний слой промывают два раза 50 см раствора этилового спирта с массовой долей 50%, который каждый раз тщательно отделяют от верхнего слоя, содержащего неомыляемые вещества.

Раствор неомыляемых веществ сливают в сухую взвешенную круглодонную колбу вместимостью 250 см (результат взвешивания в граммах записывают до четвертого десятичного знака). Делительную воронку ополаскивают 20 см бензина, который сливают в ту же колбу, присоединяя его к основному бензиновому раствору. Бензин отгоняют на песчаной бане.

В колбу добавляют 1-2 см этилового спирта и сушат в течение 1,5 ч в сушильном шкафу при 110-115°С, после чего колбу охлаждают в эксикаторе и взвешивают (результат взвешивания в граммах записывают до четвертого десятичного знака). Высушивание повторяют до тех пор, пока уменьшение массы не будет превышать 0,003 г.

4.7-4.7.2. (Введены дополнительно, Изм. N 1).

4.7.3. Обработка результатов

Массовую долю неомыляемых веществ () в процентах вычисляют по формуле

где - масса остатка после высушивания, г;

- масса навески канифоли, г.

За результат анализа принимают среднее арифметическое результатов двух параллельных определений, абсолютно допускаемые расхождения между которыми при доверительной вероятности 0,95 не должны превышать 0,3%.

(Измененная редакция, Изм. N ).

5. УПАКОВКА, МАРКИРОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

5.1. Упаковку сосновой канифоли проводят по ГОСТ 28670 .

Для упаковывания применяют транспортную тару 3-ХII вместимостью 100-200 дм, 3-III вместимостью 100-180 дм (типа II, исполнения Б), 3-VI вместимостью 50-66 и 93 дм (типа I); 3-IV вместимостью 50-110 дм (типа III) и 3-V вместимостью 100-120 дм.

Для длительного хранения сосновую канифоль упаковывают в транспортную тару 3-III вместимостью 100-180 дм (типа II, исполнения Б), изготовленную из листовой оцинкованной, кровельной оцинкованной стали или 3-ХII вместимостью 100-200 дм.

5.2. Транспортную маркировку проводят по ГОСТ 28670 .

Разд.5. (Измененная редакция, Изм. N 2).

6. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ

6.1. Изготовитель гарантирует соответствие сосновой канифоли требованиям настоящего стандарта при соблюдении условий транспортирования и хранения.

6.2. Гарантийный срок хранения канифоли - 2 г. со дня изготовления.



Электронный текст документа
подготовлен АО "Кодекс" и сверен по:
официальное издание
М.: ИПК Издательство стандартов, 1999

Канифоль сосновая ВС (ГОСТ 19113-84) классический флюс-агент. Используется для пайки радиодеталей и ответственных узлов РЭА в промышленности и быту.

Хрупкое, стекловидное, аморфное вещество от тёмно-красного до светло-жёлтого цвета. Входит в состав смол хвойных деревьев и получается из живицы. В составе преобладают смоляные кислоты (80 - 95 %), имеющие общую формулу C19H29COOH (основной компонент - абиетиновая кислота).

Применение канифоли сосновой

Канифоль и её производные применяют для проклейки бумаги и картона, как эмульгатор в производстве синтетического каучука, в целлюлозно-бумажной, шинной, резиновой и лакокрасочной промышленности, в производстве резин, пластмасс, искусственной кожи, линолеума, мыла, лаков и красок, электроизоляционных мастик и компаундов. Широко применяется в качестве флюса при лужении и пайке. Кроме того, канифолью натирают смычки струнных смычковых музыкальных инструментов, обувь балерин.

Канифоль сосновая ГОСТ 19113-84

Канифоль сосновая живичная

Получение канифоли сосновой:

Канифоль сосновую получают из живицы. Канифоль сосновая состоит в основном из смоляных кислот, имеющих общую формулу С20Н30О2.

Требования безопасности

Канифоль сосновая - горючее вещество, склонная к химическому самовозгоранию, по степени воздействия на организм относится к веществам 3-го класса опасности.

Взвешенная в воздухе пыль канифоли взрывоопасна. Осевшая пыль пожароопасна.

Упаковка канифоли

Канифоль сосновую упаковывают в деревянные бочки вместимостью 100-200 дм³, стальные барабаны вместимостью 100-180 дм³, фанерные барабаны вместимостью 50-66 и 93 дм³, картонные навивные барабаны вместимостью 50-110 дм³, а также в картонные с металлическом дном барабаны вместимостью 100-120 дм³. Для длительного хранения продукт упаковывают в стальные барабаны вместимостью 100-180 дм³ или деревянные бочки вместимостью 100-200 дм³.

Транспортировка, хранение

Канифоль сосновую транспортируют всеми видами транспорта. По железной дороге продукт транспортируют мелкими и повагонными отправками в крытых вагонах.

Канифоль сосновую хранят в крытых складских помещениях, на открытой площадке под навесом. Продукт при хранении необходимо предохранять от влаги.

Гарантийный срок хранения канифоли

2 года со дня изготовления

Физико-химические показатели канифоли сосновой

Наименование показателя Норма для сорта
Высший Первый Второй
1. Внешний вид Прозрачная, стекловидная или с наличием пузырьков воздуха масса
2. Интенсивность окраски X, WW, WG X, WW, WG, N M, K, Y, H, G
3. Массовая доля воды, %, не более 0.2 0.2 0.2
4. Массовая доля золы, %, не более 0.03 0.04 0.04
5. Массовая доля механических примесей, %, не более 0.03 0.04 0.04
6. Температура размягчения, 0°С, %, не ниже 69 68 66
7. Кислотное число, мг КОН на 1 г продукта, не менее 169 169 166
8. Склонность к кристаллизации Отсутствие медового пористого осадка
9. Массовая доля неомыляемых веществ, %, не более 6.0 6.5 7.5

Канифоль сосновая марки "А". Барабан из оцинкованной стали массой нетто 225 кг.


Канифоль сосновая марки "А" (ПЭ пакет-1,0кг.)


Кусковая канифоль в полиэтиленовом пакете

Показать полностью Свернуть описание

Stainclean stain clean esab stain clean эсаб stain clean esab stainclean эсаб stainclean травильная паста нержавейка эсаб esab

ИНФОРМАЦИОНН Ы Е ДАННЫЕ 1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством лесной, целлюлозно-бумажной и деревообрабаты­ вающей промышленности СССР РАЗРАБОТЧИКИ: Л.М. Чанши, О.В. Скворцова. В.К. Липовенкая. Л.В. Медякова, Б.А. Ралбиль. А.М. Майэель 2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТ ВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 25.04.84 № 1437 Изменение № 2 принято Межгосударственным Советом по стандартизации, метрологии и сертифи­ кации (протокол № 6 от 21.10.94) За принятие проголосовали: Иаимеионаине государства Наммсиоиаиис национального органа но стандарт мини Азербайджанская Республика Азгоссгандарт Республика Армения Арм госстандарт Республика Беларусь Госстандарт Беларуси Грузия Г ру зстандарт Республика Казахстан Госстандарт Республики Казахстан Киргизская Республика Кирги зстандарт Республика Молдова Молдовастандарт Российская Федерация Госстандарт России Республика Узбекистан Узгоссгандарг Украина Госстандарт Украины 3. ВЗАМЕН ГОСТ 19113-73 4. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ О б о зн а ч е н и е И Т Д.к а к о т о р ы й д а н а с с ы л к а Н о м е р п у н к т а.п о д п у н к т а ГОСТ 12.1.007-76 2.1 ГОСТ 1770-74 4.4.1; 4.7.1 ГОСТ 6318-77 4.3.1.4.7.1 ГОСТ 6709-72 4.7.1 ГОСТ 9147-80 4.3.1 ГОСТ 14192-% 5.2 ГОСТ 16399-70 1.3 ГОСТ 17299-78 4.5: 4.7.1 ГОСТ 17823.1-72 1.3; 4.5 ГОСТ 17823.4-80 1.3 ГОСТ 18300-87 4.4.1; 4.5; 4.7.1 ГОСТ 19433-88 5.2 ГОСТ 21650-76 5.3 ГОСТ 23863-79 1.3 ГОСТ 24363-80 4.7.1 ГОСТ 24597-81 5.3 ГОСТ 25336-62 4.3.1; 4.4.1; 4.6.1; 4.7.1 ГОСТ 28670-90 5.1; 5.2; 5.3.5.4 ГОСТ 29289-92 3.1.4.1 ТУ 3 8 .4 0 1 -6 7 -1 0 8 -9 2 4.7.1 5. Ограничение срока действия снято по протоколу № 5-94 Межгосударственного Совета по стандар­ тизации. метрологии и сертификации (ИУС 11 - 12-94) 6. ПЕРЕИЗДАНИЕ (март 1999 г.) с Изменениями № I, 2, утвержденными в марте 1990 г., марте 1996 г. (ИУС 6 -9 0 , 6 -9 6) УДК 668.472:006.354 Группа Л43 М Е Ж Г О С У Д А Р С Т В Е Н Н Ы Й С Т А Н Д А Р Т КАНИФОЛЬ СОСНОВАЯ ГО С Т Технические условия 19113-84 Pine rosin. Specifications ОКП 24 5372 (И00 Дата введения 01.01.86 Настоящий стандарт распространяется на сосновую канифоль, получаемую из живицы, состо­ ящую в основном из смоляных кислот, имеющих общую формулу C20HJ0Oi. Сосновая канифоль предназначается для использования в производстве синтетического кау­ чука. в целлюлозно-бумажной, шинной, резиновой и лакокрасочной промышленности. (Измененная редакция. Изм. № 1). I. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ 1.1. Сосновая канифоль должна быть изготовлена в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологическому регламенту, утвержденному в установленном порядке. 1.2. (Исключен, Изм. № !). 1.3. По физико-химическим показателям сосновая канифоль должна соответствовать требова­ ниям и нормам, указанным в таблице. Н о р м а Наимсиопамнс показателя Метод анализа п ы еш н й со р т 1 -n c o p i 2 -й c o p i О К П 24 S372 О К П 24 5372 О К П 24 5372 0120 0130 0140 1. Внешний вил Прозрачная,стекловидная или с наличием По и. 4.2 пузырьков воздуха масса 2. Иитснснвносгь окраски X.WW.WG X.WW.WG.N M .K.Y.H.G По ГОСТ 17823.4 3. Массовая доля воды. %, нс более 0.2 0,2 0,2 По ГОСТ 16399 4. Массовая доля золы, %, не более 0.03 0.04 0.04 По п. 4.3 5. Массовая доля механических при­ 0.03 0.04 0.04 По и. 4.4 месей. %, не более 6. Температура размягчения, ‘С, не 69 68 66 По ГОСТ 23863. ниже метод А 7. Кислотное число, мг КОН на 1 г 169 168 166 По ГОСТ 17823.1 продукта, нс менее и и. 4.5 настоящего стандарта Издание официальное Перепечатка воспрещена © Издательство стандартов. 1984 О И И К Издательство стандартов. 1999 Переиздание с Изменениями С. 2 Продолжение Н о р м л Н л и м еи о и л н м с п о к а за т е л я М ето д а к а л и тл В Ы С Ш И Й с о р т 1 -й со р т 2 -й c o p i О К П 24 5372 О К П 24 5372 О К П 24 5372 0120 0130 0 1 4 0 8. Склонность к кристаллизации O rC yiC TB H с медового п о р т л ого осадка По П. 4 .6 9. Массовая доля неомылясмых ве­ 6.0 6.5 7,5 По и. 4 .7 ществ. %, нс более Примечания:1. (Исключено, Изм. № 1). 2. По согласованию с потребителем сосновая канифоль может быть непрозрачной. 3. Показатель «склонность к крисгаллизаиии» определяют в продукте, предназначенном для бумажной промышленности. 4. Для производства синтетического каучука предназначается канифоль только высшего и I -го сортов, при этом показатель «интенсивность окраски» не определяют, а показатель «массовая доля неомылясмых веществ» определяют только для данного производства по требованию потребителя. (Измененная редакция. Изм. № 1. 2).2. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ 2.1. Сосновая канифоль относится к умеренно опасным веществам, класс опасности 3 (ГОСТ 12.1.007). Предельно допустимая концентрация аэрозоля сосновой канифоли в воздухе рабочей зоны производственных помещений 6 м г/м 5. Сосновая канифоль вызывает раздражение кожи. 2.2. Сосновая канифоль - горючее вещество, склонна к тепловому самовозгоранию. Температура самовоспламенения 321 *С. 2.3. В порошкообразном состоянии сосновая канифоль склонна к химическому самовозгоранию. 2.4. Взвешенная в воздухе пыль канифоли взрывоопасна; пыль фракции 74 мкм с зольностью 0,05 % имеет нижний концентрационный предел воспламенения 12,6 г/м3, температуру самовоспла­ менения 440 *С. При концентрации пыли 500 г/м3 развиваемое максимальное давление взрыва 565 кПа, скорость нарастания давления при взрыве: средняя - 13092 кПа с 1, максимальная - 51675 кПа ■ с - ". Осевшая пыль пожароопасна. 2.5. При загорании тушить тонкораспыленной водой со смачивателями и пеной, в закрытом объеме - паром. При тушении осевшей пыли нельзя применять компактные водяные струи. 2.6. При работе с сосновой канифолью необходимо применять спецодежду, средства индиви­ дуальной зашиты (очки, респираторы) и соблюдать общие санитарно-гигиенические требования.3. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ 3.1. Правила приемки - по ГОСТ 29289. Степень неоднородности сосновой канифоли Кн=2. Допускается по согласованию с потребителем проведение периодических испытаний по пока­ зателям «массовая доля золы» и «массовая доля механических примесей*. (Измененная редакция. Изм. № 1. 2).4. МЕТОДЫ АНАЛИЗА 4.1. Методы отбора проб - по ГОСТ 29289: объединенную пробу продукта измельчают на куски размером около 25 мм. удаляют более мелкие куски и сокращают методом квартования; масса средней пробы должна быть не менее 0,5 кг. Температура разогрева при отборе проб из цистерн - не более 180 *С. (Измененная редакция, Изм. № 2). 4.1а. При взвешивании применяют лабораторные весы общего назначения типа В.ЧР-200г иВЛКТ-500Г-М. Допускается применять другие средства измерения с метрологическими характеристиками и С. 3 оборудование с техническими характеристиками не хуже, а также реактивы по качеству не ниже указанных в настоящем стандарте. (Введен дополнительно. Изм. № 1). 4.2. О п р е д е л е п н е в н е ш н е г о в и д а Внешний вид сосновой канифоли определяют визуально в естественном проходящем свете. 4.3. О п р е д е л е н и е м а с с о в о й д о л и з о л ы 4.3.1. Посуда и оборудование Тигель фарфоровый высокий № 3 или 4 по ГОСТ 9147. Баня песчаная, горелка газовая или плитка электрическая. Эксикатор по ГОСТ 25336 с хлористым кальцием или высушенным сернокислым натрием по ГОСТ 6318. Печь муфельная. (Измененная редакция. Изм. № 1). 4.3.2. Проведение апаш so Около 2 г канифоли взвешивают в предварительно прокаленном до постоянной массы взве­ шенном тигле и медленно нагревают до полного удаления летучих веществ. Остаток в тигле прокаливают в муфельной печи при 700-800 *С до постоянной массы. Перед каждым взвешиванием тигель с остатком охлаждают в эксикаторе до (25 ± 5) *С. Результаты всех взвешиваний в граммах записывают до четвертого десятичного знака. (Измененная редакция, Изм. № 1, 2). 4.3.3. Обработка результатов Массовую долю золы (Л) в процентах вычисляют по формулет. ■ 100X = --------- .т где т, - масса остатка после прокаливания,г; m - масса навески канифоли,г. За результат анализа принимают среднее арифметическое результатов двух параллельных оп­ ределений. абсолютные допускаемые расхождения между которыми при доверительной вероятностиР - 0.95 не должны превышать 0.01 %. (Измененная редакция. Изм. № 2). 4.4. О п р е д е л е н и е м а с с о в о й д о л и м е х а н и ч е с к и х п р и м е с е й 4.4.1. Реактивы . посуда и оборудование Спирт этиловый ректификованный технический по ГОСТ 18300. Колба стеклянная коническая по ГОСТ 25336. вместимостью 100 или 250 см*. Тигель фильтрующий типа ТФ-ПОР 160 или ТФ-ПОР 100 или воронка фильтрующая типа ВФ-ПОР 100 или ВФ-ПОР 160 по ГОСТ 25336. Холодильник стеклянный лабораторный типа ХП"Г по ГОСТ 25336. Цилиндр мерный по ГОСТ 1770. вместимостью 50 см3. Шкаф сушильный лабораторный с автоматическим регулированием температуры. Эксикатор по ГОСТ 25336 с хлористым кальцием или высушенным сернокислым натрием по ГОСТ 6318. Вакуум насос лабораторный. Баня водяная. 4.4.2. Проведение ана.зиза Около 10 г канифоли взвешивают в конической колбе на весах с наибольшим пределом взвешивания 500 г (результат взвешивания в граммах записывают до второго десятичного знака), наливают 50 см3 этилового спирта, присоединяют обратный холодильник и нагревают до 35-45 *С на водяной бане до полного растворения канифоли. Затем раствор охлаждают до (25 ± 10) *С и фильтруют через тигель или воронку, предварительно высушенные и взвешенные (результат взве­ шивания в граммах записывают до четвертого десятичного знака). Оставшиеся в колбе механические примеси смывают в тигель или воронку 40 см3 этилового спирта. Остаток с тигле или воронке промывают 10 см* этилового спирта (можно с помошью вакуум насоса), сушат в сушильном шкафу при 105-110 *С до постоянной массы. Перед каждым взвешиванием тигель или воронку с остатком охлаждают в эксикаторе до (25 ± 5) "С. Результат взвешивания в граммах записывают до четвертого десятичного знака. 4.4.1; 4.4.2. (Измененная редакция, Изм. № I). 4.4.3. Обработка /результатов Массовую долю механических примесей (A-,) в процентах вычисляют по формуле С. 4 т, ■ ИХ)т где от, - масса высушенного остаткам;т - масса навески канифоли,г. За результат анализа принимают среднее арифметическое результатов двух параллельных оп­ ределений. абсолютные допускаемые расхождения между которыми при доверительной вероятностиР = 0,95 не должны превышать 0.01 %. (Измененная редакция, Изч. № 2). 4.5. Кислотное число определяют по ГОСТ 17823.1. В качестве растворителя применяют эти­ ловый спирт по ГОСТ 17299 или по ГОСТ 18300, в качестве индикатора - спиртовой раствор фенолфталеина с массовой долей 1 %. (Измененная редакция, Изм. № 1). 4.6. О п р е д е л е н и е с к л о н н о с т и к к р и с т а л л и з а ц и и 4.6.1. Посуда и оборудование Стакан типа Н вместимостью 25 или 50 см1 либо стаканчик для взвешивания типа СВ-34/12 или С Н -60/14 по ГОСТ 25336; Сита с диаметром ячеек 1 и 3 мм. Шкаф сушильный лабораторный с автоматическим регулированием температуры. (Измененная редакция, Изм. № 1). 4.6.2. Проведение анализа Канифоль измельчают и просеивают через сита. Отбирают около К) г канифоли, задержанной на сите с диаметром ячеек I мм. взвешивают и помешают в стакан. Анализ пылевидного продукта не допускается. Стакан с продуктом помешают на 30 мин в предварительно нагретый до (110 ± 5) *С сушильный шкаф. Канифоль считают соответствующей требованиям настоящего стандарта, если по истечении указанного срока не появится медовый пористый осадок. 4.7. О п р е д е л е н и е м а с с о в о й д о л и н е о м ы л я е м ы х в е щ е с т в 4.7.1. Реактивы, растворы, посуда и оборудование Спирт этиловый ректификованный технический по ГОСТ 18300 или спирт этиловый техни­ ческий по ГОСТ 17299 и раствор этилового спирта с массовой долей 50 %. Бензин-растворитель для резиновой промышленности по ТУ 38.401-67-108. Калия гидроокись по ГОСТ 24363, х. ч. или ч. д. а., спиртовой раствор концентрациис (К О Н) = 2 м о л ь / д м 3 (2 н.) . Вода дистиллированная по ГОСТ 6709-72. Колба стеклянная коническая по ГОСТ 25336. вместимостью 100 см3. Колба стеклянная круглодонная по ГОСТ 25336. вместимостью 250 см3. Холодильник стеклянный лабораторный типа ХГГГ или ХШ по ГОСТ 25336. Воронка стеклянная делительная типа ВД по ГОСТ 25336-82. вместимостью 500 см3. Цилиндр мерный по ГОСТ 1770. вместимостью 50 см3. Эксикатор по ГОСТ 25336 с хлористым кальцием или высушенным сернокислым натрием по ГОСТ 6318. Баня водяная. Баня песчаная. Секундомер или часы песочные на 3 мин. 4.7.2. Проведение анашза Около 2 г измельченной канифоли взвешивают в конической колбе (результат взвешивания в граммах записывают до четвертого десятичного знака) и добавляют 25 см3 раствора гидроокиси калия. К колбе со щелочным раствором канифоли присоединяют обрашый холодильник и кипятят раствор на водяной бане в течение 30 мин, после чего через трубку холодильника доливают 20 см3 воды и снова нагревают раствор на водяной бане в течение 15 мин. Охлажденную смесь количественно переносят в делительную воронку, колбу ополаскивают 20 см3 раствора этилового спирта с массовой долей 50 %, а затем 20 см " бензина. В ту же делительную воронку наливают 250 см3 бензина и содержимое тщательно взбалтывают в течение 3 мин. После отстаивания нижний щелочной слой сливают в колбу вместимостью 100 см3, а верхний слой промывают два раза 50 см3 раствора этилового спирта с массовой долей 50 %, который каждый раз тщательно отделяют от верхнего слоя, содержащего неомыляемые вещества. Раствор неомыляемых веществ сливают в сухую взвешенную круглодопную колбу вместимос­ тью 250 см* (результат взвешивания в граммах записывают до четвертого десятичного знака). С. 5 Делительную воронку ополаскивают 20 см3 бензина, который сливают в ту же колбу, присоединяя его к основному бензиновому раствору. Бензин отгоняют на песчаной бане. В колбу добавляют 1-2 см5 этилового спирта и сушат в течение 1,5 ч в сушильном шкафу при 110-115 *С, после чего колбу охлаждают в эксикаторе и взвешивают (результат взвешивания в граммах записывают до четвертого десятичного знака). Высушивание повторяют до тех пор. пока уменьшение массы не будет превышать 0,003 г. 4.7-4.7.2. (Ввелсиы дополнительно, Изм. № 1). 4.7.3. Обработка [уезулшатов Массовую долю неомыляемых веществ (Л"2) в процентах вычисляют по формуле где т, - масса остатка после высушивания,г, m - масса навески канифоли,г. За результат анализа принимают среднее арифметическое результатов двух параллельных оп­ ределений. абсолютные допускаемые расхождения между которыми при доверительной вероятностиР = 0,95 не должны превышать 0,3 %. (Измененная редакция. Изм. № 2). 5. УПАКОВКА, МАРКИРОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ 5.1. Упаковку сосновой канифоли проводят по ГОСТ 28670. Для упаковывания применяют транспортную тару 3-XII вместимостью 100-200 дм3, 3-111 вместимостью 100-180 дм! (типа II, исполнения Б). 3-VI вместимостью 50-66 и 93 дм3 (типа 1); 3-IV вместимостью 50-110 дм" (типа 111) и 3-V вместимостью 100-120 дм3. Для длительного хранения сосновую канифоль упаковывают в транспортную тару 3-III вмес­ тимостью 100-180 дм3 (типа II, исполнения Б), изготоапенную из листовой оцинкованной, кро­ вельной оцинкованной стали или 3-XII вместимостью 100-200 дм3. 5.2. Транспортную маркировку проводят по ГОСТ 28670 с указанием манипуляционного знака (по ГОСТ 14192) «Беречь от нагрева*. В соответствии с ГОСТ 19433 на тару и (или) транспортный пакет с сосновой канифолью наносят транспортное наименование груза, классификационный номер 9133. а также серийный номер ООН 9921. Способ нанесения маркировки - ярлык или окраска по трафарету. 5.3. Транспортирование сосновой канифоли - по ГОСГ 28670. 5.4. Хранение сосновой канифоли - по ГОСТ 28670. Разд. 5. (Измененная редакция, Изм. № 2). 6. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ 6.1. Изготовитель гарантирует соответствие сосновой канифоли требованиям настоящего стан­ дарта при соблюдении условий транспортирования и хранения. 6.2. Гарантийный срок хранения канифоли - 2 г со дня изготовления. Р е д а к т о р Т.П.Ш а т а н а Т е х н и ч е с к и й р е д а к т о р В.И.П русакова К о р р е к т о р В.И.В а р еп ц о ва К о м п ь ю т е р н а я в е р с т к а Л И. Зо.ютарсвоЫ Н ад, л и ц. № 021007 о! i0.0S.9S. С д а н о в н аб о р 12.05.99. П о д п и с а н о и п ечать 18.06.99. Усд.печ.д. 0.93. У ч.-итд.л. 0.6S. Т и р а ж 170 ак а. С 3123. З а к. 50R. И П К М тд ател ьство с т а н д а р т о в. 107076. М о с к в а, К о л о д е т ы и и е р.. 14 Н а б р а н о и И тд ател ь ств е н а П Э В М Ф и л и а л И П К И зд а т е л ь с т в о стан д ар то м - тип. " М о с к о в с к и й п е ч а т н и к " . М о с к в а. Л а д и н л е р.. 6 П л р № 080102ГОСТ 19113-84

ГОСТ 19113-84

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

КАНИФОЛЬ СОСНОВАЯ

ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ

Издание официальное


И ПК ИЗДАТЕЛЬСТВО СТАНДАРТОВ Москва

ГОСТ 19113-84

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством лесной, целлюлозно-бумажной и дерепообрабаты-вакнцей промышленности СССР

РАЗРАБОТЧИКИ:

Л.М. Чашин, О.В. Скворцова, В.К. Липовенкая. Л.В. Медякова, Б.А. Радбиль, А.М. Майэель

2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТ ВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 25.04.84 № 1437

Изменение № 2 принято Межгосударственным Советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол № 6 от 21.10.94)

Наименование государства

Наименование национального органа но стандартышш

Азербайджанская Республика

Азгоссгандарт

Республика Армения

Арм госстандарт

Республика Беларусь

Госстандарт Беларуси

Г рузстандарт

Республика Казахстан

Госстандарт Республики Казахстан

Киргизская Республика

Knpi изстандарт

Республика Молдова

Молдовастандарт

Российская Федерация

Госстандарт России

Республика Узбекистан

Узгосстандарт

Госстандарт Украины

3. ВЗАМЕН ГОСТ 19113-73

4. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

Номер пункта.подпункта

ГОСТ 9147 -SO

ГОСТ 14192 -%

4.4.1; 4.5; 4.7.1

ГОСТ 19433-88

ГОСТ 25336-62

4.3.1; 4.4.1; 4.6.1; 4.7.1

ТУ 38.401-67-108-92

5. Ограничение срока действия снято по протоколу № 5-94 Межгосударственного Совета по стандартизации. метрологии и сертификации (ИУС 11 - 12-94)

6. ПЕРЕИЗДАНИЕ (март 1999 г.) с Изменениями №1,2, утвержденными в марте 1990 г.. марте 1996 г. (ИУС 6-90, 6-96)

УДК 668.472:006.354 Груши.143

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

КАНИФОЛЬ СОСНОВАЯ

Технические условия 19113_84

Pine rosin. Specifications

ОКП 24 5372 0100

Дата введения 01.01.86

Настоящий стандарт распространяется на сосновую канифоль, получаемую из живицы, состоящую в основном из смоляных кислот, имеющих общую формулу C:0 H 30 Oi.

Сосновая канифоль предназначается для использования в производстве синтетического каучука. в целлюлозно-бумажной, шинной, резиновой и лакокрасочной промышленности. (Измененная редакция. Изм. № 1).

I. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

1.1. Сосновая канифоль должна быть изготовлена в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологическому регламенту, утвержденному в установленном порядке.

1.2. (Исключен, Изм. N° !).

1.3. По физико-химическим показателям сосновая канифоль должна соответствовать требованиям и нормам, указанным в таблице.

Наименование показателя

пыешнй сорт ОКП 24 5372 0120

1 -П copi ОКП 24 5372 0130

2-й copi ОКП 24 5372 0140

Метод аналии

1. Внешний вил

Прозрачная,стекловидная или с наличием пузырьков воздуха масса

2. Интенсивность окраски

По ГОСТ 17823.4

3. Массовая доля волы. %, не более

По ГОСТ 16399

4. Массовая доля золы, %, не более

5. Массовая доля механических примесей, %, не более

6. Температура размягчения, ‘С, не ниже

По ГОСТ 23863 . метод А

7. Кислогное число, мг КОН на 1 г продукта, не менее

По ГОСТ 17823.1 и и. 4.5 настоящего стандарта

Издание официальное Перепечатка воспрещена

(С Издательство стандартов. 1984 © ИНК Издательство стандартов. 1999 Переиздание с Изменениями

С. 2 ГОСТ 19113-84

Примечания:

1. (Исключено, Изм. № 1).

2. По согласованию с потребителем сосковая канифоль может быть непрозрачной.

3. Показатель «склонность к кристаллизации» определяют в продукте, предназначенном для бумажной промышленности.

4. Для производства синтетического каучука предназначается канифоль только высшего и I -го сортов, при этом показатель «интенсивность окраски» не определяют, а показатель «массовая доля неомылясмых веществ» определяют только для данного производства по требованию потребителя.

(Измененная редакция. Изм. № 1. 2).

2. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ

2.!. Сосновая канифоль относится к умеренно опасным веществам, класс опасности 3 (ГОСТ 12.1.007 ).

Предельно допустимая концентрация аэрозоля сосновой канифоли в воздухе рабочей зоны производственных помещений 6 мг/м! . Сосновая канифоль вызывает раздражение кожи.

2.2. Сосновая канифоль - горючее вещество, склонна к теаювому самовозгоранию.

Температура самовоспламенения 321 *С.

2.3. В порошкообразном состоянии сосновая канифоль склонна к химическому самовозгоранию.

2.4. Взвешенная в воздухе пыль канифоли взрывоопасна; пыль фракции 74 мкм с зольностью 0.05 % имеет нижний концентрационный предел воспламенения 12,6 г/м 3 , температуру самовоспламенения 440 "С. При концентрации пыли 500 г/м 3 развиваемое максимальное давление взрыва 565 кПа, скорость нарастания давления при взрыве: средняя - 13092 кПа с -1 , максимальная - 51675 кПа ■ с- 1 .

Осевшая пыль пожароопасна.

2.5. При загорании тушить тонкораспыленной водой со смачивателями и пеной, в закрытом объеме - паром. При тушении осевшей пыли нельзя применять компактные водяные струи.

2.6. При работе с сосновой канифолью необходимо применять спецодежду, средства индивидуальной защиты (очки, респираторы) и соблюдать обшие санитарно-гигиенические требования.

3. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

3.1. Правила приемки - по ГОСТ 292X9. Степень неоднородности сосновой канифоли Кн=2.

Допускается по согласованию с потребителем проведение периодических испытаний по показателям «массовая доля золы» и «массовая доля механических примесей*.

(Измененная редакция. Изм. № 1, 2).

4. МЕТОДЫ АНАЛИЗА

4.1. Методы отбора проб - по ГОСТ 29289 :

объединенную пробу продукта измельчают на куски размером около 25 мм. удаляют более мелкие куски и сокращают методом квартования:

масса средней пробы должна быть не менее 0,5 кг.

Температура разогрева при отборе проб из цистерн - не более 180 "С.

4.1а. При взвешивании применяют лабораторные весы общего назначения типа В.Ч1’-200г и ВЖТ-500Г-М.

Допускается применять другие средства измерения с метрологическими характеристиками и

ГОСТ 19113-84 С. 3

оборудование с техническими характеристиками не хуже, а также реактивы по качеству не ниже указанных в настоящем стандарте.

(Введен дополнительно. Изм. № 1).

4.2. Оп ре деле пне внешнего вида

Внешний вид сосновой канифоли определяют визуально в естественном проходящем свете.

4.3. Определение массовой доли золы

4.3.1. Посуда и оборудование

Тигель фарфоровый высокий № 3 или 4 по ГОСТ 9147 .

Баня песчаная, горелка газовая или плитка электрическая.

Печь муфельная.

(Измененная редакция. Изм. № 1).

4.3.2. Проведение анализа

Около 2 г канифоли взвешивают в предварительно прокаченном до постоянной массы взвешенном тигле и медленно нагревают до полного удаления летучих веществ.

Остаток в тигле прокаливают в муфельной печи при 700-800 *С до постоянной массы. Перед каждым взвешиванием тигель с остатком охлаждают в эксикаторе до (25 ± 5) *С.

Результаты всех взвешиваний в граммах записывают до четвертого десятичного знака.

(Измененная редакция, Изм. № 1, 2).

4.3.3. Обработка результатов

Массовую долю золы (Л) в процентах вычисляют по формуле

где т, - масса остатка после прокаливания,г;

m - масса навески канифоли,г.

За результат анализа принимают среднее арифметическое результатов двух параллельных определений. абсолютные допускаемые расхождения между которыми при доверительной вероятности Р = 0.95 не должны превышать 0.01 %.

4.4. Определение массовой доли механических примесей

4.4.1. Реактивы, посуда и оборудование

Спирт этиловый ректификованный технический по ГОСТ 18300 .

Колба стеклянная коническая по ГОСТ 25336 . вместимостью 100 или 250 см 1 .

Тигель фильтрующий типа ТФ-ПОР 160 или ТФ-ПОР 100 или воронка фильтрующая типа ВФ-ПОР 100 или ВФ-ПОР 160 по ГОСТ 25336 .

Холодильник стеклянный лабораторный типа ХП"Г по ГОСТ 25336 .

Эксикатор по ГОСТ 25336 с хлористым кальцием или высушенным сернокислым натрием по ГОСТ 6318 .

Вакуумнасос лабораторный.

Баня водяная.

4.4.2. Проведение анаипа

Около 10 г канифоли взвешивают в конической колбе на весах с наибольшим пределом взвешивания 500 г (результат взвешивания в граммах записывают до второго десятичного знака), наливают 50 cm j этилового спирта, присоединяют обратный холодильник и нагревают до 35-45 *С на водяной бане до полного растворения канифоли. Затем раствор охлаждают до (25 ± 10) “С и фильтруют через тигель или воронку, предварительно высушенные и взвешенные (результат взвешивания в граммах записывают до четвертого десятичного знака).

Оставшиеся в колбе механические примеси смывают в тигель или воронку 40 см 5 этилового спирта. Остаток с тигле или воронке промывают 10 см* этилового спирта (можно с помощью вакуум насоса), сушат в сушильном шкафу при 105-110 *С до постоянной массы. Перед каждым взвешиванием тигель или воронку с остатком охлаждают в эксикаторе до (25 ± 5) "С. Результат взвешивания в граммах записывают до четвертого десятичного знака.

4.4.1; 4.4.2. (Измененная редакция, Изм. № I).

4.4.3. Обработка /результатов

Массовую долю механических примесей (A - ,) в процентах вычисляют по формуле

С. 4 ГОСТ 19113-84

где от, - масса высушенного остатка,г;

т - масса навески канифоли,г.

За результат анализа принимают среднее арифметическое результатов двух параллельных определений. абсолютные допускаемые расхождения между которыми при доверительной вероятности Р = 0,95 не должны превышать 0.01 %.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

4.5. Кислотное число определяют по ГОСТ 17823.1 . В качестве растворителя применяют этиловый спирт по ГОСТ 17299 или по ГОСТ 18300 , в качестве индикатора - спиртовой раствор фенолфталеина с массовой долей 1 %.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

4.6. Определение склонности к кристаллизации

4.6.1. Посуда и оборудование

Стакан типа Н вместимостью 25 или 50 см 1 либо стаканчик для взвешивания типа СВ-34/12 или СН-60/14 по ГОСТ 25336 ;

Сита с диаметром ячеек 1 и 3 мм.

Шкаф сушильный лабораторный с автоматическим регулированием температуры.

(Измененная редакция, Изм. № I).

4.6.2. Проведение анализа

Канифоль измельчают и просеивают через сита. Отбирают около 10 г канифоли, задержанной на сите с диаметром ячеек I мм. взвешивают и помешают в стакан. Анализ пылевидного продукта не допускается.

Стакан с продуктом помешают на 30 мин в предварительно нагретый до (1 Ю± 5) *С сушильный шкаф.

Канифоль считают соответствующей требованиям настоящего стандарта, если по истечении указанного срока не появится медовый пористый осадок.

4.7. Определение массовой доли неомыляемых веществ

4.7.1. Реактивы, растворы, посуда и оборудование

Спирт этиловый ректификованный технический по ГОСТ 1S300 или спирт этиловый технический по ГОСТ 17299 и раствор этилового спирта с массовой долей 50 %.

Бензин-растворитель для резиновой промышленности по ТУ 38.401-67-108.

Калия гидроокись по ГОСТ 24363 , х. ч. или ч. д. а., спиртовой раствор концентрации с (КОН) = 2 моль/дм 3 (2 н.).

Колба стеклянная коническая по ГОСТ 25336 . вместимостью 100 см’.

Колба стеклянная круглодонная по ГОСТ 25336 . вместимостью 250 см*.

Холодильник стеклянный лабораторный типа ХПТ или ХШ по ГОСТ 25336 .

Воронка стеклянная делительная типа ВД по ГОСТ 25336-82 , вместимостью 500 см 5 .

Цилиндр мерный по ГОСТ 1770 . вместимостью 50 см 3 .

Эксикатор по ГОСТ 25336 с хлористым кальцием или высушенным сернокислым натрием по ГОСТ 6318 .

Баня водяная.

Баня песчаная.

Секундомер или часы песочные на 3 мин.

4.7.2. Проведение ана.шза

Около 2 г измельченной канифоли взвешивают в конической колбе (результат взвешивания в граммах записывают до четвертого десятичного знака) и добавляют 25 см 3 раствора гидроокиси калия.

К колбе со шелочным раствором канифоли присоединяют обрашый холодильник и кипятят раствор на водяной бане в течение 30 мин, nocie чего через трубку холодильника доливают 20 см 3 воды и снова нагревают раствор на водяной бане в течение 15 мин.

Охлажденную смесь количественно переносят в делительную воронку, колбу ополаскивают 20 см 3 раствора этилового спирта с массовой долей 50 %, а затем 20 см " бензина. В ту же делительную воронку наливают 250 см 3 бензина и содержимое тщательно взбалтывают в течение 3 мин.

После отстаивания нижний щелочной слой сливают в колбу вместимостью 100 см 3 , а верхний слой промывают два раза 50 см 3 раствора этилового спирта с массовой долей 50 %, который каждый раз тщательно отделяют от верхнего слоя, содержащего неомыляемые вещества.

Раствор неомыляемых веществ сливают в сухую взвешенную круглодонную колбу вместимостью 250 см’ (результат взвешивания в граммах записывают до четвертого десятичного знака).

ГОСТ 19113-84 С. 5

Делительную воронку ополаскивают 20 см" бензина, который сливают в ту же колбу, присоединяя его к основному бензиновому раствору. Бензин отгоняют на песчаной бане.

В колбу добавляют 1-2 см 3 этилового спирта и сушат в течение 1,5 ч в сушильном шкафу при 110-115 *С, после чего колбу охлаждают в эксикаторе и взвешивают (результат взвешивания в граммах записывают до четвертого десятичного знака). Высушивание повторяют до тех пор. пока уменьшение массы не будет превышать 0,003 г.

4.7-4.7.2. (Введсиы дополнительно, Изм. № 1).

4.7.3. Обработка результатов

Массовую долю неомыляемых веществ (А",) в процентах вычисляют по формуле

где т, - масса остатка после высушивания,г,

m - масса навески канифоли,г.

За результат анализа принимают среднее арифметическое результатов двух параллельных определений. абсолютные допускаемые расхождения между которыми при доверительной вероятности Р = 0,95 не должны превышать 0,3 %.

(Измененная редакция. Изм. № 2).

5. УПАКОВКА, МАРКИРОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

5.1. Упаковку сосновой канифоли проводят по ГОСТ 28670 .

Для упаковывания применяют транспортную тару 3-XII вместимостью 100-200 дм 3 , 3-111 вместимостью 100-180 дм 1 (типа II, исполнения Б), 3-VI вместимостью 50-66 и 93 дм* (типа 1); 3-IV вместимостью 50-110 дм 1 (типа 111) и 3-V вместимостью 100-120 дм 3 .

Для длительного хранения сосновую канифоль упаковывают в транспортную тару 3-111 вместимостью 100-180 дм 3 (типа II. исполнения Б), изготоапенную из листовой оцинкованной, кровельной оцинкованной стали или 3-XII вместимостью 100-200 дм 3 .

5.2. Транспортпую маркировку проводят по ГОСТ 28670 с указанием манипуляционного знака (по ГОСТ 14192 ) «Беречь от нагрева*.

В соответствии с ГОСТ 19433 на тару и (или) транспортный пакет с сосновой канифолью наносят транспортное наименование груза, классификационный номер 9133. а также серийный номер ООН 9921.

Способ нанесения маркировки - ярлык или окраска по трафарету.

5.3. Транспортирование сосновой канифоли - по ГОСГ 28670.

5.4. Хранение сосновой канифоли - по ГОСТ 28670 .

Разд. 5. (Измененная редакция, Изм. № 2).

6. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ

6.1. Изготовитель гарантирует соответствие сосновой канифоли требованиям настоящего стандарта при соблюдении условий транспортирования и хранения.

6.2. Гарантийный срок хранения канифоли - 2 г со дня изготовления.

Редактор Г.П.Шашииа Технический редактор В //.//рухаксма Корректор В.И.Варепцоаа Комм моте риал не pci ка А.Н. Зо.готарелои

И ад. лиц. № 021007 о? 10.08.95. Сдано в набор 12.05.99. Подписано и печать 18.06.99. Усл.псчл. 0.93. Уч.-м %лл. 0.6S.

Тираж 170:>кз. С 3123. Зак. 50К.

ИПК Издательство стандартов, 107076, Москва. Колодезный пер., 14 Набрано в Издательстве на ПЭВМ Филиал ИПК Издательство стандартов - !ии. "Московский печатник", Москва. Лядин пер.. 6